一、施工準(zhǔn)備

    (一)作業(yè)條件

    根據(jù)國家GB5025的規(guī)定：管內(nèi)穿線在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行穿線前應(yīng)將電線保護(hù)管內(nèi)的積水及雜物清理干凈。但針對(duì)建筑電氣安裝項(xiàng)目逐漸增加管內(nèi)穿線的工程量隨之增大，為配合工程整體同步竣工，管內(nèi)穿線可以提前進(jìn)行，但必須滿足下列條件：

    1、混凝土結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)過結(jié)構(gòu)驗(yàn)收和核定。

    2、磚混結(jié)構(gòu)工程必須初裝修完成以后。

    3、作好成品保護(hù)，箱、盒及導(dǎo)線不應(yīng)破損及被灰、漿污染。

    4、穿線后線管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入，必須保證導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度符合規(guī)范要求。

    5、已向穿線的操作人員做好技術(shù)交底。

    (二)材質(zhì)要求

    1、絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)業(yè)、須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有出廠合格證和試驗(yàn)單。導(dǎo)線進(jìn)場時(shí)要檢驗(yàn)其規(guī)格 型號(hào)．外觀質(zhì)量及導(dǎo)線上的標(biāo)識(shí)，并用卡尺檢驗(yàn)導(dǎo)線直徑是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

    2、鍍鋅鐵絲或鋼絲：應(yīng)順直無背扣、扭結(jié)等現(xiàn)象，并有相應(yīng)的機(jī)械拉力。

    3、護(hù)門：根據(jù)管子直徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。

    4、安全型壓線帽：根據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)正確選擇使用壓線帽，并必須有合格證。

    5、連接套管：根據(jù)導(dǎo)線材質(zhì)、規(guī)格正確選擇相應(yīng)材質(zhì)、規(guī)格的連接套管，并有合格證。

    6、接線端子(接線鼻子)：根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。

    7、輔助材料：焊錫、焊劑、絕緣帶、滑石粉、布條等。

    (三)工器具

    1.克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓線鉗、電工刀、一字及十字改錐。2．萬用表、兆歐表。3、放線架、放線車、高凳。4.電爐子、電烙鐵、錫鍋、錫斗、錫勺等。

   二、質(zhì)量要求

    (一)主控項(xiàng)目

    1、三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。

    2、不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的電線，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)；同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)電線不得有接頭。

    3、爆炸危險(xiǎn)環(huán)境照明線路的電線和電纜額定電壓不得低于750V，且電線必須穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。

    (二)一般項(xiàng)目

    1、電線、電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。管口應(yīng)有保護(hù)措施，不進(jìn)入接線盒(箱)的垂 直管口穿人電線、電纜后，管口應(yīng)密封。

    2、當(dāng)采用多相供電時(shí)，同一建筑物、構(gòu)筑物的電線絕緣層顏色選擇應(yīng)一致，即保護(hù)地線(PE線)應(yīng)是黃綠相間色，零線用淡藍(lán)色：相線用：A相——黃色、B相——綠色、C相——紅色。

    3、線槽敷線應(yīng)符合下列規(guī)定：

    (1)電線在線槽內(nèi)有一定余量，不得有接頭。電線按回路編號(hào)分段綁扎，綁扎點(diǎn)間距不應(yīng)大于 2m;(2)同一回路的相線和零線，敷設(shè)于同一金屬線槽內(nèi)；(3)同一電源的不同回路無抗干擾要求的線路可敷沒于同一線槽內(nèi)；敷設(shè)于同一線槽內(nèi)有抗干擾要求的線路用隔板隔離，或采用屏蔽電線且屏蔽護(hù)套一端接地。

    三、工藝流程

    選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→帶護(hù)口→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→管內(nèi)穿線→導(dǎo)線連接→接頭包扎→線路檢查絕緣搖測(cè)

    四、操作工藝

   (一)選擇導(dǎo)線

    1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，正確選擇導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)。2、穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額定電壓不低于500伏。3、導(dǎo)線的分色：穿入管內(nèi)的干線可不分色。為了保證安全和施工方便，在線管出口處至配電箱、盤總開關(guān)的一段干線回路及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求分色，L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，N(中性線)為淡蘭色，PE(保護(hù)線)為綠／黃雙色。

    (二)穿帶線

    1、帶線用φ1.2～2.0mm的鐵絲，頭部彎成不封口的圓圈，以防止在管內(nèi)遇到管接頭時(shí)被卡住，將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端留有20cm的余量。

    2、如在管路較長或轉(zhuǎn)彎時(shí)，可在結(jié)構(gòu)施工敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好并留有20cm的余量后，將兩端的帶線盤入盒內(nèi)或纏繞在管頭上固定好，防止被其他人員隨便拉出。

    3、當(dāng)穿帶線受阻時(shí)，采用兩端同時(shí)穿帶線的辦法，將兩根帶線的頭部彎成半圓的形狀，使兩 根帶線同時(shí)攪動(dòng)，使兩端頭相互鉤絞在一起，然后將帶線拉出。

    (三)掃管

    將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)的浮銹、灰塵、泥水等雜物清除干凈。

    (四)帶護(hù)口

    按管口大小選擇護(hù)口，在管子清掃完后，將護(hù)口套入管口上。在鋼管(電線管)穿線前，檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏或破損均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。

    (五)放線及斷線

    l、放線前應(yīng)根據(jù)圖紙對(duì)導(dǎo)線的品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行核對(duì)。

    2、放線：對(duì)整盤導(dǎo)線放線時(shí)，將導(dǎo)線置于放線架或放線車上，放線避免出現(xiàn)死扣和背花。

    3、斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，盒內(nèi)導(dǎo)線的頂留長度為15cm，箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為箱體周長的1/2出產(chǎn)導(dǎo)線的預(yù)留長度為1.5m。

    (六)導(dǎo)線與帶線的綁扎

    1、當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)為2～3根時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層剝?nèi)ィ缓髮⒕€芯直接與帶線綁回頭壓實(shí)綁扎牢固，使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐體過渡部位。

    2、當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐體過渡部位，便于穿線。

    (七)管內(nèi)穿線

    l、當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)向管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕邸?span lang="EN-US">

    2、兩人穿線時(shí)，一拉一送，配合協(xié)調(diào)。

    3、穿線時(shí)應(yīng)注意下列問題：

    ①不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一根管子內(nèi)，但下列幾種情況或設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定的除外：

    1)電壓為50伏及以下的回路；2)同一臺(tái)設(shè)備的電機(jī)回路和無抗干擾要求的控制回路；3)照明花燈的所有回路；4)同類照明的幾個(gè)回路，可穿入同一根管內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。

    ②同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一鋼管內(nèi)。

    ③導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。

    ④管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40％。

    ⑤導(dǎo)線穿入鋼管時(shí)，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)口保護(hù)導(dǎo)線：在不進(jìn)入接線盒(箱)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。

    ⑥敷設(shè)于垂直管線中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時(shí)應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：

    1)截面積力50mm2及以下的導(dǎo)線為30m；2)截面積為70～90mm2的導(dǎo)線為20m；3)截面積在l80～240mm2之間的導(dǎo)線為18m。

    ⑦導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。

    (八)導(dǎo)線連接

    1、導(dǎo)線連接時(shí)，必須先削掉絕緣去掉導(dǎo)線表面氧化膜，再進(jìn)行連接、加錫焊，包纏絕緣，同時(shí)導(dǎo)線接頭必須滿足下列要求：

    ①導(dǎo)線接頭要緊密、牢固不能增加導(dǎo)線的電阻值。②導(dǎo)線接頭受力時(shí)的機(jī)械強(qiáng)度不能低于原導(dǎo)線的機(jī)械強(qiáng)度。③導(dǎo)線接頭包纏絕緣強(qiáng)度不能低于原導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度。導(dǎo)線連接要牢固、緊密、包扎要良好。

    2、導(dǎo)線的連接應(yīng)符合下列要求：

    ①當(dāng)設(shè)計(jì)無特殊規(guī)定時(shí)，導(dǎo)線的連接方法有：綁扎、套管連接、接線鼻子連接和壓線帽連接。

    ②綁扎連接處的焊錫縫應(yīng)飽滿，表面光滑；焊劑應(yīng)無腐蝕性，焊接后應(yīng)清除殘余焊劑。

    ③套管、接線鼻子和壓線帽連接選用與導(dǎo)線線芯規(guī)格相匹配，壓接時(shí)壓接深度、壓門數(shù)量和壓接長度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。

    ④剖開導(dǎo)線絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷線芯；線芯連接后，絕緣帶應(yīng)包纏均勻緊密，在接線鼻子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處，應(yīng)采用絕緣帶包纏嚴(yán)密。

    ⑤在分支連接處，干線不應(yīng)受到支線的橫向拉力。

    3、剝削絕緣方法：

    剝削導(dǎo)線絕緣層的長度和方法，根據(jù)接線方法的不同而不同，常用的剝削工具有電工刀和剝削鉗。

    對(duì)單芯塑料線可用電工刀進(jìn)行單層剝削或斜削法，也可用克絲鉗或剝線鉗進(jìn)行剝削，但在進(jìn)行單層剝削時(shí)應(yīng)注意不允許使用電工刀在導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層，以免傷及線芯；對(duì)多芯顏料絕緣導(dǎo)線需要斜削法剝削。

    單層剝削法：一手握刀，刃口向上，另一手拿線放在刀上，并用握刀的手將導(dǎo)線壓在刀刃上，將線在刀刃上轉(zhuǎn)一周，把刀向?qū)Ь€端部快速移功，絕緣層即可切掉，見圖1-a。但應(yīng)注意線地刀刃上轉(zhuǎn)動(dòng)的力要用得恰當(dāng)，既能切斷絕緣層又能不傷芯線，使用剝削鉗應(yīng)選用大一級(jí)線芯的刀口剝線，防止損傷線芯。

                                                                                                                編輯：余匯川